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天天爱彩票软件可靠不在玻璃行业的应用

发布人:慧宇环保   发布时间:2018-06-05

   玻璃工业是我国大气污染控制的重点行业之一,其主要污染物排放来自玻璃熔窑烟气。随着《平板玻璃工业大气污染物排放标准》( GB26453-2011)的颁布实施,烟气脱硝技术在国内玻璃熔窑烟气治理方面已得到广泛应用。目前,国内玻璃熔窑烟气脱硝大多采用中、高温SCR脱硝技术。由于各个玻璃生产企业的生产工艺、燃料使用情况不同,现有的脱硝技术在实际应用中还存在一些问题或不足。烟气同时天天爱彩票软件可靠不技术具有设备精简、占地面积小、工程投资少等优点。因此,有必要对脱硝技术在玻璃熔窑的应用情况进行分析与讨论,并结合玻璃熔窑工艺及烟气特点,对国内正在研发的一些玻璃熔窑烟气同时天天爱彩票软件可靠不新技术进行分析,为玻璃熔窑烟气脱硝治理提供新的思路。
  中、高温SCR脱硝技术是目前应用最广、技术最为成熟的一项脱硝技术,在玻璃行业已得到广泛运用。因此与电力行业、工业锅炉行业采用的高尘区SCR布置方式不同,玻璃行业普遍采用低尘区SCR布置,烟气经高温除尘后进人SCR反应器,以确保催化剂的活性。催化剂是影响SCR脱硝效率的关键因素,由于玻璃熔窑烟气中的NOx浓度较高,且含有Na, K, Ca等物质,因此玻璃熔窑烟气中、高温SCR脱硝基本采用脱硝活性高、抗中毒能力强的金属氧化物催化剂。
  玻璃熔窑烟气中、高温SCR脱硝技术的优点是脱硝效率高、技术成熟,脱硝效率可达到80%~90%,是适合玻璃行业的成熟技术。但是该技术在玻璃行业的应用中存在以下缺点:由于玻璃熔窑烟气温度为450~550℃,必须对余热锅炉进行改造、分段运行,以满足中、高温SCR催化剂对烟气温度的要求,这就造成了工程投资加大;个别企业因余热锅炉改造困难而采用水冷降温,造成能源浪费;除尘需在高温环境下进行,导致除尘器的设备投资增加;烟气中的SO2易引起催化剂失活;SCR脱硝装置与原来的脱硫装置分开建设和运行,投资及运行费用较高。
  低温SCR脱硝技术与中、高温SCR脱硝技术的不同之处在于其反应温度区间较低,为150~250 ℃。国内玻璃熔窑基本都配备余热锅炉,从余热锅炉出口的烟气温度约200 ℃,正好满足低温SCR脱硝催化剂的温度要求。玻璃熔窑采用低温SCR脱硝技术,无需对余热锅炉进行改造,节省了工程投资。该技术在国内一些玻璃熔窑已经得到应用。
  该技术的核心是低温SCR催化剂的制备,目前国内相关单位已开发了多种活性组分的低温SCR催化剂。在玻璃熔窑低温SCR脱硝中,大都采用Co-Ce-Mn/Ti02金属氧化物催化剂。
  玻璃熔窑烟气低温SCR脱硝技术的优点是在实际应用中能达到80%~90%的脱硝效率,也是一项高效的玻璃熔窑烟气脱硝技术。但该技术在玻璃熔窑的实际应用中,还存在以下缺点:玻璃熔窑配置的余热锅炉有的用于发电,有的仅用于生产用汽,其中没有用于发电的余热锅炉,其运行负荷会根据生产用汽量及厂区供热的变化而变化,使余热锅炉出口的烟气温度波动较大,而低温SCR脱硝的温度区间较窄,因此余热锅炉烟气温度有时会偏离低温SCR脱硝的温度区间,导致脱硝效率降低;采用的工艺流程时,烟气中的SO2易造成催化剂失活;采用的工艺流程时,需设置换热器,导致工程投资增加,另外脱硫后烟气中水分增加,会影响催化剂的活性;脱硝与脱硫分开设置导致投资及运行费用较高。